PLC技术实训台实训课程标准

一、课程性质
    PLC技术实训是机电一体化技术专业的一门专业『实践课程。该课程按照工作任务由简单到复杂的原则，PLC技术实训台,PLC技术实训装置,PLC技术实训设备以变频器的PLC控制、自动化生产线的◤控制为载体设置了2项学习情景，8项工作任务，通过完成由简单到复杂的8项工作任务，使学生具备PLC综合工作任务电气控制系统的设计、安装能力，具备电动▲机PLC控制系统的设计、安装能力，变频器的PLC控制能力，自动化生产线的设计、安装与调试能力。同时使学生具备较强的工作方法和社会能力。
二、设计理念：能力导向、任务引领。
三、设计思路
    以职业活动的工作任╲务为依据；教师主导，学生为主体的“双主”教学模式；PLC技术实训台,PLC技术实训装置,PLC技术实训设备以项目与任务作为能力训练的载体；以教学做一体化为训练模式；用任务达成来考核技能掌握程度。
四、课程衔接
    1、前导课程：电气卐控制技术、可编程控制器
    2、平行课程：液压与气动
    3、后续课程：毕业设计
五、课程培养目◆标
    学生掌握可编程控制器的工作原理,程序设计⌒　方法及安装调试与维护的操作技能，PLC技术实训台,PLC技术实训装置,PLC技术实训设备具备初步应用PLC控制技术对一般机电设备进行简单控制能力，树立团队协Ψ 作意识，增强交流沟通能力。
（一）知识目标
（1）掌握⊙变频器的PLC控制
（2）掌握自动化生产线的PLC控制
（二）能力目标
（1）能够运用S7-200PLC、电气控制系统实训设备，掌握变频器的PLC控制
（2）能够运用S7-200PLC、自动化生产线实训设备，掌握自动化生产线的PLC控制。
（三）素质目标
（1）具备优良的职业道德修养，能遵∞守职业道德规范
（2）具有团队意识及妥善处理人际关系的能力
（3）具有沟通与交流能力
（4）具有计划组织能力和团队协作能力
六、课程教学内容设计

课程内容	任务				学  时
	引导任务	主导任务	提高任务	综合任务	理论学时	实践学时
变频器的PLC控制			√		0	8
自动化生产线的PLC控制				√	0	22

 将课程内容以工作过程为主线，按照“设计准备—设计方案—设计制作—设计总结”四个工作过程进行任务划分展开教学实施。
任务分解

任务名称	任务分解		学时
1 PLC对变频器的◇控制	1.1 设计准备	1.1.1 策划 交流	0.1
		1.1.2 需求分析	0.1
		1.1.3 相☆关资料准备	2
	1.2设计方案	1.2.1 方¤案初步设计	0.5
		1.2.2 方案深︽入设计	0.5
		1.2.3 方案整理ω确定	0.5
	1.3 设计制作	编写程序 程序运行〖与维护◣	4
	1.4 设计总结	总结	0.3
2自动化生产线上料检测单元的控制	1.1 设计准备	1.1.1 策划 交流	0.1
		1.1.2 需求分析	0.1
		1.1.3 相关资※料准备	1
	1.2设计方案	1.2.1 方案初№步设计	0.3
		1.2.2 方案深入♂设计	0.3
		1.2.3 方案□　整理确定↑	0.1
	1.3 设计制作	编写程序 程序运行□与维护	1
	1.4 设计总结	总结	0.1
3自动化生产线搬运单元的控制	1.1 设计准备	1.1.1 策划 交流	0.1
		1.1.2 需求分析	0.1
		1.1.3 相关资料准备	1
	1.2设计方案	1.2.1 方案①初步设计█	0.3
		1.2.2 方案深入设计」	0.3
		1.2.3 方案整理确☆定	0.1
	1.3 设计制作	编写程序 程序运行与维护	1
	1.4 设计总结	总结	0.1
4自动化生产线加工与检测单元的控制	1.1 设计准备	1.1.1 策划 交流	0.1
		1.1.2 需求分析	0.1
		1.1.3 相关资料准备	1
	1.2设计方案	1.2.1 方案初步设计	0.3
		1.2.2 方案深入设计	0.3
		1.2.3 方案整理确定	0.1
	1.3 设计制作	编写程序 程序运行与维护	1
	1.4 设计总结	总结	0.1
5自动化生产线安装搬运单元的控制	1.1 设计准备	1.1.1 策划 交流	0.1
		1.1.2 需求分析	0.1
		1.1.3 相关资料准备	1
	1.2设计方案	1.2.1 方案初步设计	0.3
		1.2.2 方案深入设计	0.3
		1.2.3 方案整理确定	0.1
	1.3 设计制作	编写程序 程序运行与维护	1
	1.4 设计总结	总结	0.1
6自动化生】产线安装单元的控制	1.1 设计准备	1.1.1 策划 交流	0.1
		1.1.2 需求分析	0.1
		1.1.3 相关资料准备	1
	1.2设计方案	1.2.1 方案初步设计	0.3
		1.2.2 方案深入设计	0.3
		1.2.3 方案整理确定	0.1
	1.3 设计制作	编写程序 程序运行与维护	1
	1.4 设计总结	总结	0.1
7自动化生产线分类◤单元的控制	1.1 设计准备	1.1.1 策划 交流	0.1
		1.1.2 需求分析	0.1
		1.1.3 相关资料准备	1
	1.2设计方案	1.2.1 方案初步设计	0.3
		1.2.2 方案深入设计	0.3
		1.2.3 方案整理确定	0.1
	1.3 设计制作	编写程序 程序运行与维护	1
	1.4 设计总结	总结	0.1
8自动化生产线六站联网控制	1.1 设计准备	1.1.1 策划 交流	0.1
		1.1.2 需求分析	0.1
		1.1.3 相关资料准备	1
	1.2设计方案	1.2.1 方案初步设计	0.3
		1.2.2 方案深入设计	0.3
		1.2.3 方案整理确定	0.1
	1.3 设计制作	编写程序 程序运行与维护	2
	1.4 设计总结	总结	0.1